Industrieel gieten

  • OEM Custom Brass Investment Casting

    OEM Custom Brass Investment Casting

    Basis informatie

    Gietmethode: thermisch zwaartekrachtgieten

    Proces: verloren was gieten

    Vormtechniek: gieten onder druk

    Toepassing: machineonderdelen

    Materiaal: koperlegering

    Oppervlaktevoorbereiding: polijsten

    Oppervlakteruwheid: Ra6.3

    Bewerkingstolerantie: +/- 0,01 mm

    Standaard: AISI

    Certificering: SGS, ISO 9001:2008

    Grootte: vanaf tekening

    Extra informatie

    Verpakking: standaard exportverpakking

    Productiviteit: 100 ton/maand

    Merk: Mingda

    Transport: oceaan, land, lucht

    Plaats van herkomst: China

    Certificaat: ISO9001

    Haven: Tianjin
  • OEM Custom Metal Brass Casting

    OEM Custom Metal Brass Casting

    Basis informatie

    Gietmethode: thermisch zwaartekrachtgieten

    Proces: verloren was gieten

    Vormtechniek: gieten onder druk

    Toepassing: machineonderdelen

    Materiaal: koperlegering

    Oppervlaktevoorbereiding: polijsten

    Oppervlakteruwheid: Ra6.3

    Bewerkingstolerantie: +/- 0,01 mm

    Standaard: AISI

    Certificering: SGS, ISO 9001:2008

    Grootte: vanaf tekening

    Extra informatie

    Verpakking: standaard exportverpakking

    Productiviteit: 100 ton/maand

    Merk: Mingda

    Transport: oceaan, land, lucht

    Plaats van herkomst: China

    Certificaat: ISO9001

    Haven: Tianjin
  • Aluminium CNC gefreesde onderdelen met geanodiseerd

    Aluminium CNC gefreesde onderdelen met geanodiseerd

    Basis informatie

    Toepassing: Machinetoebehoren

    Standaard: ASME

    Oppervlaktebehandeling: polijsten

    Productietype: batchproductie

    Bewerkingsmethode: CNC draaien

    Materiaal: Messing

    Grootte: vanaf tekening

    Extra informatie

    Verpakking: standaard exportverpakking

    Productiviteit: 10 ton/maand

    Merk: Mingda

    Transport: oceaan, land, lucht

    Plaats van herkomst: China

    Certificaat: ISO9001

    Haven: Tianjin
  • Precisie trekstang van gietijzer

    Precisie trekstang van gietijzer

    OEM roestvrijstalen gietstukken, verloren wasproductievaartuigen, bewerkingskeuze zal in overeenstemming zijn met het werkelijke tolerantieverzoek en de gevraagde hoeveelheid.De meeste van onze geproduceerde gietstukken worden gebruikt voor kleppen, brandkranen, pompen, vrachtwagens, spoorwegen en treinen enzovoort.

    Fabricagetechniek: Lost Wax Precision Casting

    Materiaal: SS316, SS304, 1.4310

    Productgewicht: 0,2 kg-200 kg
  • Gietijzeren motorkap

    Gietijzeren motorkap

    Gietijzer is een legering die voornamelijk bestaat uit ijzer, koolstof en silicium.
    In deze legeringen overschrijdt het koolstofgehalte de hoeveelheid die kan worden vastgehouden in een vaste austenietoplossing bij eutectische temperatuur.
    Gietijzer is een ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte van meer dan 2,11% (meestal 2,5 ~ 4%). Het is een legering met meerdere elementen met ijzer, koolstof en silicium als de belangrijkste componenten en bevat meer mangaan, zwavel, fosfor en andere onzuiverheden dan koolstofstaal. Soms om de mechanische eigenschappen van gietijzer of fysische, chemische eigenschappen te verbeteren, maar voeg ook een bepaalde hoeveelheid legeringselementen toe, gelegeerd gietijzer.
    Al in de zesde eeuw voor Christus begon China gietijzer te gebruiken, dan de Europese landen bijna tweeduizend jaar eerder. Gietijzer is nog steeds een van de belangrijkste materialen in de industriële productie.
    eenVolgens de vorm van koolstof die aanwezig is in gietijzer, kan gietijzer worden onderverdeeld in
    1. Wit gietijzer behalve een paar oplosbaar in ferriet, de rest van de koolstof in de vorm van cementiet bestaat in gietijzer, de breuk is zilverwit, zogenaamd wit gietijzer. Wit gietijzer wordt voornamelijk gebruikt als grondstof voor de staalproductie en blanco voor de productie van smeedbaar gietijzer.
    2. Grijze gietijzeren koolstof alle of het grootste deel van het vlokgrafiet bestaat in het gietijzer, de breuk is donkergrijs, het zogenaamde grijze gietijzer.
    3. Een deel van de koolstof van hennepgietijzer bestaat in de vorm van grafiet, dat vergelijkbaar is met grijs gietijzer. Het andere deel is in de vorm van vrij cementiet vergelijkbaar met wit gietijzer. De zwart-witte putjes in de breuk, zogenaamd hennepgietijzer. Dit type gietijzer heeft ook een grotere hardheid en broosheid, waardoor het zelden in de industrie wordt gebruikt.
    twee Volgens de verschillende grafietmorfologie in gietijzer kan gietijzer worden onderverdeeld in
    1.Het grafiet in grijs gietijzer is vlok.
    2. Het grafiet in smeedbaar gietijzer is vlokkig. Het wordt verkregen uit bepaald wit gietijzer na lange tijd gloeien bij hoge temperatuur. De mechanische eigenschappen (vooral taaiheid en plasticiteit) zijn hoger dan die van grijs gietijzer, daarom wordt het gewoonlijk genoemd kneedbaar gietijzer.
    3. Het grafiet in nodulair gietijzer is bolvormig. Het wordt verkregen door een sferoïdiserende behandeling voordat gesmolten ijzer wordt gegoten. Dit soort gietijzer heeft niet alleen hogere mechanische eigenschappen dan grijs gietijzer en smeedbaar gietijzer, maar heeft ook een eenvoudiger productieproces dan kneedbaar gietijzer.Bovendien kunnen de mechanische eigenschappen ervan verder worden verbeterd door middel van warmtebehandeling, zodat het steeds vaker wordt gebruikt in de productie.
  • Gietijzeren ring

    Gietijzeren ring

    Gietijzer is een legering die voornamelijk bestaat uit ijzer, koolstof en silicium.
    In deze legeringen overschrijdt het koolstofgehalte de hoeveelheid die kan worden vastgehouden in een vaste austenietoplossing bij eutectische temperatuur.
    Gietijzer is een ijzer-koolstoflegering met een koolstofgehalte van meer dan 2,11% (meestal 2,5 ~ 4%). Het is een legering met meerdere elementen met ijzer, koolstof en silicium als de belangrijkste componenten en bevat meer mangaan, zwavel, fosfor en andere onzuiverheden dan koolstofstaal. Soms om de mechanische eigenschappen van gietijzer of fysische, chemische eigenschappen te verbeteren, maar voeg ook een bepaalde hoeveelheid legeringselementen toe, gelegeerd gietijzer.
    Al in de zesde eeuw voor Christus begon China gietijzer te gebruiken, dan de Europese landen bijna tweeduizend jaar eerder. Gietijzer is nog steeds een van de belangrijkste materialen in de industriële productie.
    eenVolgens de vorm van koolstof die aanwezig is in gietijzer, kan gietijzer worden onderverdeeld in
    1. Wit gietijzer behalve een paar oplosbaar in ferriet, de rest van de koolstof in de vorm van cementiet bestaat in gietijzer, de breuk is zilverwit, zogenaamd wit gietijzer. Wit gietijzer wordt voornamelijk gebruikt als grondstof voor de staalproductie en blanco voor de productie van smeedbaar gietijzer.
    2. Grijze gietijzeren koolstof alle of het grootste deel van het vlokgrafiet bestaat in het gietijzer, de breuk is donkergrijs, het zogenaamde grijze gietijzer.
    3. Een deel van de koolstof van hennepgietijzer bestaat in de vorm van grafiet, dat vergelijkbaar is met grijs gietijzer. Het andere deel is in de vorm van vrij cementiet vergelijkbaar met wit gietijzer. De zwart-witte putjes in de breuk, zogenaamd hennepgietijzer. Dit type gietijzer heeft ook een grotere hardheid en broosheid, waardoor het zelden in de industrie wordt gebruikt.
    twee Volgens de verschillende grafietmorfologie in gietijzer kan gietijzer worden onderverdeeld in
    1.Het grafiet in grijs gietijzer is vlok.
    2. Het grafiet in smeedbaar gietijzer is vlokkig. Het wordt verkregen uit bepaald wit gietijzer na lange tijd gloeien bij hoge temperatuur. De mechanische eigenschappen (vooral taaiheid en plasticiteit) zijn hoger dan die van grijs gietijzer, daarom wordt het gewoonlijk genoemd kneedbaar gietijzer.
    3. Het grafiet in nodulair gietijzer is bolvormig. Het wordt verkregen door een sferoïdiserende behandeling voordat gesmolten ijzer wordt gegoten. Dit soort gietijzer heeft niet alleen hogere mechanische eigenschappen dan grijs gietijzer en smeedbaar gietijzer, maar heeft ook een eenvoudiger productieproces dan kneedbaar gietijzer.Bovendien kunnen de mechanische eigenschappen ervan verder worden verbeterd door middel van warmtebehandeling, zodat het steeds vaker wordt gebruikt in de productie.
  • Remtrommel Remtrommel voor Vehicle02

    Remtrommel Remtrommel voor Vehicle02

    Specificatie:

    Standaard: EN, SAE, GB, DIN
    Kwaliteitsstandaard OEM
    Meteriële kwaliteit GG 25, HT 250
    Chemische samenstelling C: 3,5-3,7 Si: 1,5-2,1% Mn: 0,6-0,9%
    P: <0,12% S: <0,1% Cr:0,6-0,9% Cu:0,3-0,8
    Mechanica prestaties treksterkte: ≥ 250Mpa
    Hardheid HB180-225
    Niet-destructieve test Metallurgische test
    Dimensie-inspectie-dimensie-inspectierapport
    Productie volgens tekening van de klant of OEM-nummer
  • Remschijf/remrotor

    Remschijf/remrotor

    Specificatie:

    Standaard: EN, SAE, GB, DIN
    Kwaliteitsstandaard OEM
    Meteriële kwaliteit GG 25, HT 250
    Chemische samenstelling C: 3,5-3,7 Si: 1,5-2,1% Mn: 0,6-0,9%
    P: <0,12% S: <0,1% Cr:0,6-0,9% Cu:0,3-0,8
    Mechanica prestaties treksterkte: ≥ 250Mpa
    Hardheid HB180-225
    Niet-destructieve test Metallurgische test
    Dimensie-inspectie-dimensie-inspectierapport
    Productie volgens tekening van de klant of OEM-nummer
  • Remtrommel

    Remtrommel

    Standaard: EN, SAE, GB, DIN
    Kwaliteitsstandaard OEM
    Meteriële kwaliteit GG 25, HT 250
    Chemische samenstelling C: 3,5-3,7 Si: 1,5-2,1% Mn: 0,6-0,9%
    P: <0,12% S: <0,1% Cr:0,6-0,9% Cu:0,3-0,8
    Mechanica prestaties treksterkte: ≥ 250Mpa
    Hardheid HB180-225
    Niet-destructieve test Metallurgische test
    Dimensie-inspectie-dimensie-inspectierapport
    Productie volgens tekening van de klant of OEM-nummer