Verloren was gieten van stalen onderdelen voor vrachtwagens
Productomschrijving
Mingda gebruikt uitsluitend dit proces.Was wordt geïnjecteerd in een aluminium matrijs om een waspatroon te creëren;.Deze waspatronen worden vervolgens op een boom gemonteerd;die herhaaldelijk wordt ondergedompeld in een keramische brij die na droging uithardt tot een mal.De was wordt uitgesmolten, de mal wordt voorverwarmd en het metaal wordt erin gegoten. Het resulterende gietstuk heeft een uitstekende oppervlakteafwerking van ongeveer 125 RMS, scherpe letters en minimale machinevoorraad.Dit proces is perfect voor goed zichtbare of sterk bewerkte onderdelen.Toleranties kunnen in de meeste gevallen worden gehouden tot +/-.005.
Voordelen:uitstekende algehele uitstraling, bewerking verminderd of geëlimineerd, kan zeer dunne wanden gieten, goed voor prototypes, voordelige gereedschapskosten.
OEM- en ODM-service
Technologie Termen:
1. ISO9001 & TS 16949 gecertificeerd.
2. Producten Materiële Standaard: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Productgewichtsbereik: van 0,5 kg tot 100 kg;
4. Hoofdproces:
- Gietproces: gieten van investeringen, gieten van verloren was, gieten van waterglas, gieten van silicasol, enz.
- Verder productieproces: ontbramen, zandstralen, verspanen, warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling, enz.
5. Beschikbaar materiaal:
- Koolstofstaal: 10#, 15#, 20#, 25#, 30#, 35#, 40#, 45#, 50#, 55...etc.
- Gelegeerd staal: 15Mn, 40Cr, 42CrMo... en ander gelegeerd staal.
- Roestvrij staal: SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410...etc.
6. Beschikbare software: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.
7. 2D- en 3D-tekeningen (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp, etc.) kunnen worden gemaakt en geleverd op basis van de monsters.
Verder productieproces:
1.Precisiebewerkingsapparatuur: CNC, draaibank, freesmachine, boormachine, slijpmachine, enzovoort;
2.Warmtebehandeling: uitgloeien, carbonisatie, ontlaten, afschrikken, normalisatie en oppervlaktetempering
3. Oppervlaktebehandeling: poedercoating, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwarten, polijsten, blauwen, enz.
Tooling en schimmel
1. Schimmelleven: meestal semi-permanent.
2. Tooling Levertijd: 15-25 dagen, afhankelijk van de structuur en grootte.
3. Onderhoud van gereedschappen en matrijzen: verantwoordelijk zijn voor Evergreen Machinery.
Kwaliteitscontrole
Onze fabriek
1. Kwaliteitscontrole: het percentage defecte producten is minder dan 0,1%.
2. Monster- en proefruns krijgen 100% inspectie tijdens productie en vóór verzending, monstercontrole voor massaproductie volgens ISDO-standaard of klantvereisten
3. Testapparatuur: spectrumanalysator, CMM, hardheidstestapparatuur, spanningstestmachine;
4. Service na verkoop is altijd beschikbaar.
5. Kwaliteitssituatie kan worden getraceerd.