China OEM Steel Casting in Lost Wax Casting fabriek en leveranciers |Mingda

OEM-staalgieten in verloren wasgieten

Korte beschrijving:

Basis informatie

Gietmethode: thermisch zwaartekrachtgieten

Proces: verloren was gieten

Vormtechniek: gieten onder druk

Toepassing: machineonderdelen

Materiaal: roestvrij staal

Oppervlaktevoorbereiding: polijsten

Oppervlakteruwheid: Ra6.3

Bewerkingstolerantie: +/- 0,01 mm

Standaard: AISI

Certificering: SGS, ISO 9001:2008

Grootte: vanaf tekening

Extra informatie

Verpakking: standaard exportverpakking

Productiviteit: 10 ton/maand

Merk: Mingda

Transport: oceaan, land, lucht

Plaats van herkomst: China

Certificaat: ISO9001

Haven: Tianjin


Product detail

FAQ

Productlabels

Productomschrijving

 

Basisprincipes van metaalgieten

Metaalgietwerk biedt de mogelijkheid om een ​​vrijwel onbeperkte verscheidenheid aan vormen uit vrijwel elke legering te produceren.Metal Casting maakt het ook mogelijk om vrijwel onbeperkte functies toe te voegen die direct in de mal kunnen worden verwerkt.

Bij het produceren van zeer complexe, ingewikkelde onderdelen of assemblages, kan geen enkele andere fabricagetechniek de kosten-prestatieverhouding van metalen investeringsgieten evenaren.

 

Ontwerpvrijheid en veelzijdigheid

 

Met meer dan 120 verschillende beschikbare ferro- en non-ferro-gietlegeringen kan Mingda producerenmetalen gietstukkenvrijwel elk metaal gebruiken voor onbeperkte toepassingen voor het gieten van metalen.Het metaalgietproces is zeer veelzijdig en produceert een breed scala aan metaalgegoten assemblages voor verschillende industrieën.Gegoten metalen onderdelen bieden de maximale ontwerpflexibiliteit voor het vervaardigen van complexe constructies uit één stuk.

Lagere gereedschapskosten

De initiële wasspuitgietmatrijs die wordt gebruikt om de metalen gietpatronen te produceren, gemiddeld over het onderdeelvolume, is vaak lager dan die van andere fabricagegereedschappen.Mingda produceert zijn mallen

 in huisen onderhoudt ze gratis gedurende de looptijd van het programma.Met betrekking tot voordelen op de lange termijn produceert een kwaliteitsgereedschap een kwaliteitsonderdeel en zal dus op de lange termijn kostenefficiënter zijn.Mingda gebruikt de nieuwste stollingssoftwaretechnologie en innovatieve werkwijzen om consistente en nauwkeurige waspatronen te garanderen om uw gegoten metalen onderdelen te maken.

Betrouwbaarheid

Betrouwbaarheid is in elk gegoten metalen onderdeel verwerkt.Het metalen investeringsproces bij Aero Metals wordt gevolgd via een geavanceerd ERP-systeem, dat onze productie bewaakt om kwaliteit en betrouwbaar metaalgieten te garanderen door middel van put- en procescontroles.We houden ons ook aan onze gecertificeerde ISO-kwaliteitsprocedures om herhaalbaarheid van partij tot partij te leveren.

Strakke tolerantiecontrole

Mingda is in sommige gevallen in staat om +/- 0,003″ vast te houden, maar +/- 0,005″ is een meer realistische standaardverwachting voor het gieten van metaal.Zoals bij veel moderne methoden, zal de prijs van het onderdeel stijgen naarmate de toleranties van het onderdeel strakker worden en de inspectie-eisen strenger worden.Nauwere toleranties die verder gaan dan de typische standaarden voor investeringsgieten, worden bereikt door post-castprocessen zoals richten (warm of koud), munten, brootsen en machinale bewerking.

Afvalvermindering

Metalen investeringsgietwerk wordt gemaakt van waspatronen, die keer op keer worden teruggewonnen, gereinigd en hergebruikt.Het waspatroon wordt gebruikt om het metalen gietstuk voor het onderdeel vooraf te kwalificeren, waardoor metaalafval wordt verminderd.Wat nog belangrijker is, is dat het metalen gietproces onderdelen produceert in een net- of bijna-netvorm, wat secundair bewerkingsafval aanzienlijk vermindert of elimineert.Elk metalen gietschroot kan ook opnieuw worden gesmolten, getest en opnieuw gegoten.Metaalgieten is een zeer groen en milieuvriendelijk proces.

Ontwerp met toegevoegde waarde

In tegenstelling tot veel andere productiemethoden voor gieten, hebben metalen investeringsgietstukken geen diepgang nodig.Het staat de ontwerpingenieur vrij om kenmerken als ondersnijdingen, logo's, cijfers en letters in de metalen gietcomponent op te nemen.Bovendien kunnen doorlopende gaten, sleuven, blinde gaten, externe en interne spiebanen, tandwielen en schroefdraadprofielen worden gegoten om de secundaire bewerkingstijd en de totale onderdeelkosten te verminderen.Bel ons en we adviseren u graag over uw project en bieden ontwerphulp voor het fabricageproces van gegoten metaal.

Producten laten zien

OnderdelenGieten van roestvrij staal

 

Werkwijze

 

Proces investering

 

Onze fabriek

Workshop precisiegieten

patroon winkel

ophangketting voor werkplaats voor het maken van kernen








  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op